CIĘCIE LASEROWE
Dzięki zastosowaniu urządzenia TRUMPF TruLaser 3040, jesteśmy w stanie wykonać najbardziej skomplikowane, fantazyjne kształty palonych detali gwarantując tym samym idealną powtarzalność oraz najwyższą jakość cięcia, niezależną od wielkości partii produkcyjnej. Wybierając Technologię cięcia laserowego należy pamiętać o tym iż pozwala ona na maksymalne wykorzystanie materiału, eliminację konieczności przeprowadzenia wtórnej obróbki wykańczającej jak i odkształceń materiałów w procesie cięcia.
CYNKOWANIE OGNIOWE
Cynkowanie ogniowe stanowi ogół operacji mających na celu pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych powłoką cynku w celu ochrony przed korozją, powodowaną działaniem czynników atmosferycznych.
Firma MABO Adolf Bogacki dysponuje wanną do cynkowania ogniowego pozwalającym cynkować elementy o max. Gabarytach:
6,0 m x 2,2 m x 1,2 m
i wadze cynkowanego elementu nie większej niż:
800 kg
Zalety procesu cynkowania ogniowego:
- możliwość nakładania powłok cynkowych w przestrzeniach zamkniętych (np.: wnętrza rur, zbiorników),
- zapobieganie korozjom powstającym pod powierzchnią cynku,
- pokrycie warstwą cynku wszystkich trudno dostępnych miejsc,
- bardzo dokładne oczyszczenie powierzchni cynkowanego materiału poprzez przeprowadzone procesy
chemiczne,
- absorbowanie energii niepożądanych uderzeń.
Firma MABO jest członkiem Polskiego Towarzystwa Cynkowniczego, cynkujemy zgodnie z normą EN ISO 1461
Gięcie
Firma MABO oferuje Państwu usługę gięcia blach na krawędziarkach typu:
1) Safan- sterowana numerycznie maszyna do gięcia blach ciężkich
Skok : 200mm
Długość noża: 5000mm
Nacisk : 1500 kN = 14850KG
Grubość blach giętych uzależniona od długości elementu i rodzaju matrycy.
Dodatkowe funkcje: możliwość zapłaszczania (kąt 180o) krawędzi blach
2) Mengele- sterowana numerycznie maszyna do gięcia blach ciężkich.
Skok : 320mm
Długość noża: 4100mm
Nacisk : 5000 kN = 49500KG
Grubość blach giętych uzależniona od długości elementu i rodzaju matrycy.
Malowanie Proszkowe-elektrostatyczne
Nasza firma dysponuje nowoczesną malarnią proszkową przystosowaną do malowania elementów stalowych, stalowych ocynkowanych i aluminiowych. Elementy stalowe przygotowywane są do malowania poprzez obróbkę ścierno-strumieniową i/lub obróbkę chemiczną.. Profesjonalizm, nowoczesne technologie oraz długoletnie doświadczenie gwarantują świadczenie usług na najwyższym poziomie w zakresie elementów o wymiarach :
· Wysokość do 2100 mm
· Szerokość do 1450 mm
· Długość do 7000 mm
· Masa malowanego elementu do 150 kg
Zalety stosowania :
- ograniczenie procesu aplikacji do jednorazowego nakładania warstwy farby;
- duże możliwości automatyzacji procesu aplikacji
- możliwości uzyskania efektów specjalnych i dekoracyjnych (miedz antyczna, srebro antyczne, złoto antyczne, zieleń antyczna)
- doskonałe własności powłok ( odporność na ścieranie)
- brak emisji jakichkolwiek substancji szkodliwych do otoczenia;- duża odporność antykorozyjna
- odpornością na działanie promieniowania UV
Piaskowanie
Obróbka strumieniowo-ścierna wykonywana jest celem usunięcia z powierzchni metalu rdzy, zgorzeliny walcowniczej oraz celem uzyskania chropowatości powierzchni wymaganej z punktu widzenia technologii nakładania powłok malarskich. Obróbkę strumieniowo-ścierną wykonujemy przy użyciu cząsteczek korundu.
Parametry piaskowanych elementów:
· Wysokość do 2800 mm,
· Szerokość do 2600 mm,
· Długość do 16 000mm.
Śrutowanie
Śrutowanie przygotowuje powierzchnie pod malowanie, cynkowanie lub inne procesy, zapewniając tym samym trwałość kolejnych procesów.
Zalety śrutowania:
- doskonałe oczyszczenie nawierzchni z powłok malarskich , rdzy
- minimalna ingerencja w powierzchnię śrutowanego elementu
- możliwość zastosowania technologii na różnego typu powierzchniach
- po odtłuszczeniu możliwość bezpośredniego nakładania nowych
powłok.
:
Parametry śrutowanych elementów
· Wysokość do 600 mm.
· Szerokość do 1500 mm.
· Długość do 6000 mm.
Śrutowaniu poddane mogą być:
- grubościenne blachy, felgi,
- bramy, ogrodzenia,
- konstrukcje stalowe,
- i inne powierzchnie metalowe
KONSTRUKCJE STALOWE POD PROJEKT KLIENTA